为什么喷漆有缩孔（静电喷塑涂装出现针孔缩孔原因）

静电喷塑是将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，指出，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层；牢牢附着在工件表面， 喷塑产品多用于户内外使用的箱体 五金 金属表面,涂膜呈现平光或哑光 沙文 美术纹理 效果。喷塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。

　　喷塑途中出现针孔缩孔缺陷原因——讲述

　　一：出现针孔主要原因：

　　①板面锈蚀；

　　②镀锌底材含氢离子；

　　③磷化前处理后发黄；

　　④工件磷化后，水洗不干净，尤其在工件四周表现为圈状针孔；

　　⑤阴阳离子交换树脂脱盐水呈酸性；⑥粉末质量。

　　解决措施：

　　①磷化后及时烘干，立即喷涂；

　　②脱氢处理(200℃左右，2h)；

　　③调整磷化液参数，注意游离酸浓度不宜过高；

　　④换成新鲜水，清洗喷嘴，使水压＞1.5bar；

　　⑤停用，暂以自来水代替，化验pH值，（不锈钢喷塑喷漆）要求达到6～7；

　　⑥取新鲜样粉，按标准条件固化以检验粉末质量。

　　二：出现缩孔主要原因：

　　①粉末生产过程中进水或油。其缩孔分布均匀，呈细小圆坑或大针眼；

　　②喷涂过程中混进其它粉，因不相容造成缩孔；

　　③外界干扰物质污染喷涂系统(包括工件)，尤其是车间里存在含硅脱模剂和放水剂；

　　④铸件表面有大而深地孔；

　　⑤涂层出现圆坑，且较大，俗称“鱼眼”；

　　⑥压缩空气油含量高。

　　解决措施：

　　①联系厂家换粉；

　　②换粉清理粉房须彻底，整理出清理和检查程序；

　　③仔细检查喷粉现场，排除这些干扰物质，严格规章制度，严防带入这些干扰物品；

　　④喷砂要完全，铸件可预热，预热温度和时间视材质和厚度而定；

　　⑤脱脂段调整参数，干燥和固化烘道污染须清洗，检验升降机和橡胶皮带是否污染粉末；

　　⑥检查压缩机的过滤器，加装油水分离器，每班定时排放。

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