水泥地坪在地坪市场中占据大份江山，是地坪施工公司的基础性项目，然而由于部分施工团队施工经验不足、考虑不周导致水泥地坪起砂、裂缝与空鼓的问题频繁出现，于是森海源施工团队根据自身在项目施工中积累的经验，对这些问题进行了分析，并且总结出预防的措施，以供有需人士参考。

一、问题原因

1.起砂问题

起砂的现象表现为完工后的地坪表面粗糙、强硬度较低且颜色发白，初期使用容易出现水泥灰，使用较久后沙砾松动脱离。造成的原因：

1）原料使用的砂子含泥量大与粒径过细，造成水泥与砂子的粘结力减弱；

2）为防止机器堵塞与节约成本增加水量，导致水灰比不合适造成砂浆强度下降；

3）团队技术与作业人员沟通不完全致使工序安排不符合实际情况，例如压光过早与过晚将会影响地坪表面强度与耐磨能力；

4）为了抢工期或其他原因致使养护时间不合理，水泥砂浆在初凝、终凝、硬化等阶段未完全硬化便受到破坏。

2.表面裂缝问题

水泥地坪表面产生裂缝的原因大致有3：

1）采用的原材料已超过3个月的有效期发生变质或将不同标号与品种的水泥混合使用，破坏了水泥的安定性能；

2）水灰比控制偏差，砂浆过多水分蒸发会引起体积收缩，造成裂缝产生；

3）地下埋管处上表面出现裂缝极大可能是因地坪计划的厚度有限，埋管后砂浆填充铺平厚度不够，完工后显现出裂缝；

4）除以上3点外，施工操作不规范、卫生清理不干净、振捣不密实、养护不当、成品保护不好，以及堆积过重材料致使地面受压不均匀等等皆可导致地面出现裂缝。

3.空鼓问题

空鼓问题产生的根本原因是面层与基层之间的粘结不好，即是在施工过程中存在基层清洁没做好，混凝土表面留有浮浆，浇水不足地面不够湿润，浇水过多积水使砂浆标号降低这些因素。

二、预防与补救措施

水泥地坪施工中出现的起砂、表面裂缝以及空鼓的问题都可以通过下面这些措施进行预防，已经产生了这些问题的地坪，也可以在铲除清理起砂、裂缝、空鼓部位后采取同样措施补救。

1.使用合格的原材料：砂子一般采用粒径<15mm，含泥量<3%的中粗砂，水泥采用标号>32.5安定性能好的普通硅酸盐水泥，不采用过期结块、受潮受冻的水泥以防影响施工质量。

2.严格控制水灰比：开始施工作业前做好配合比实验，根据配合比实验报告得出的数据在现场经过磅秤等辅助工具配备，并监督作业人员按照现场挂牌认真配比，防止因为作业人员偷懒随意配备导致水灰比不合适。

3.技术人员与作业人员之间的沟通需要完全，对工序的安排以及需要注意的实现不分大小都需要揉碎掰开来说，作业人员在施工中遇到任何问题都需要及时上报沟通，杜绝因私人自作主张导致工序上出现错误的现象发生。

4.合理安排养护时间与措施：根据现场施工气温环境制定养护计划表格，大部分情况下对地坪的浇水养护在水泥砂浆浇筑完成的24h后进行，浇水前为了使地坪渗水均匀和保持湿润，可以铺盖篷布。气温在20℃左右时，养护时间需>7d。