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为什么抹灰会裂(抹灰砂浆施工常见问题)

100次浏览     发布时间:2025-08-12 15:03:51    

抹灰砂浆是应用于在建筑基础上涂抹平整或提供保护的砂浆的总称。根据操作不同,抹灰砂浆分为现场搅拌砂浆和预拌干粉抹灰砂浆两种。那一般抹灰砂浆施工时容易发生的问题及原因有哪些呢?


问题一:基墙不平导致的空鼓开裂

原因分析

由于基墙不平,抹灰砂浆上墙后厚度不均匀,当抹灰砂浆层厚度偏差较大时,就可能导致空鼓或开裂。

解决办法

当抹灰基面不平时,应当找平抹灰基面,找平后凉置5-7天后,再进行抹灰砂浆施工。



问题二:抹灰砂浆层下坠造成开裂

原因分析

如果较长时间抹灰砂浆层不稠化失去流动性,砂浆层在自身重力作用下可能下坠滑移,从而导致开裂。

解决办法

抹灰基面在淋水潮湿状态不要抹灰,适当降低砂浆用水量,防止抹灰后即遭到雨水浸淋,冬季气温较低时抹灰后注意通风。


问题三:快速失水造成开裂

原因分析

砂浆稠化干燥和水化都会发生收缩,抹灰砂浆层与抹灰基面的收缩差异较大,这种收缩差异容易导致砂浆抹灰层开裂。

解决办法

通过调整抹灰施工时间,加强施工好砂浆抹灰层防护,避免阳光直晒,从而防止砂浆抹灰层因失水过快发生开裂。


问题四:吸水率不同导致的开裂

原因分析

由于抹灰基面材料吸水率不同,导致砂浆稠化硬化速度不同,收缩快慢也不同,在两种抹灰基体材料的交界处容易出现裂纹。

解决办法

在不同基材的交界处,搭接铺设一层钢丝网或玻纤网,先抹上一层薄砂浆,再进行抹灰砂浆施工。


问题五:强度不够造成空鼓、剥离

原因分析

抹灰砂浆层后期收缩,会在抹灰基体界面处理层形成拉应力,当界面处理层强度较低时,就会出现空鼓、剥离。

解决办法

提高界面处理层与基体的粘结强度和本身强度,确保与基体粘结牢固。


抹灰砂浆生产原材料

羟丙基甲基纤维素醚

山东一滕的YT-200M是一款性能优良的水溶性羟丙基甲基纤维素醚。


产品应用

广泛应用于外保温系统颗粒保温砂浆、瓷砖胶、轻质抹灰石膏等建材领域。


产品特点

• 优异的保水性能,有效地降低材料的失水率。

• 良好的增稠性,提高其抗下垂性能。

• 良好的缓凝性能,可以延长材料的凝结时间。

• 良好的抗压折和粘接强度,增强其耐候性。

•良好的施工性能,提高劳动效率,降低劳动强度。

• 添加量少,可以降低生产成本。


物化指标

点击查看大图

备注:产品粘度为 20℃条件下1%浓度NDJ-13#6N 湿样品粘度,实验用水 pH为7。

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