q235抗拉强度是多少（水泵基础安装）
膨胀螺栓与地脚螺栓的最大区别是：膨胀螺栓有膨胀管，而地脚螺栓没有。
膨胀螺栓：把膨胀螺栓打到地面或墙面上的孔中后，用扳手拧紧膨胀螺栓上的螺母，螺栓往外走，而外面的金属套却不动，于是，螺栓底下的大头就把金属套涨开，使其涨满整个孔，此时，膨胀螺栓就抽不出来了。
地脚螺栓有两种安装方法：1.一次埋入法：浇灌混凝土时，将地脚螺栓埋入。2.预留孔法：设备就位，将孔洞打扫干净，将地脚螺栓放入孔中，设备定位找正后再用比原基础高一级的无收缩细石混凝土进行浇灌，捣固密实。
1.地脚螺栓一般用Q235钢，即为光圆的。好像我还没有见到过用螺纹的情况，不过要是受力需要的话也未尝不可。螺纹钢（Q345）强度大，做螺母的丝扣没有光圆的容易。2.对于光圆地脚螺栓而言，埋深一般为其直径的25倍，然后做一个120mm左右长的90度弯钩。如果螺栓直径很大（如45mm）埋深太深的话，可以在螺栓端部焊方板，即做一个大头就可以了（不过也是有一定要求的）。埋深和弯钩都是为了保证螺栓与基础的摩擦力，不至于使螺栓发生拔出破坏。所以，地脚螺栓的抗拉能力就是圆钢本身的抗拉能力了，大小等于截面面积乘以抗拉强度设计值（140MPa）就是设计时的允许抗拉承载力。极限抗拉能力就是将其截面面积（此时应当是螺纹处的有效面积）乘以钢材的抗拉强度（Q235抗拉强度是235MPa）。由于设计值偏于安全，所以设计时的抗拉力小于极限抗拉力。
1）工艺流程
设备基础验收→设备开箱检查→设备就位→干管安装→支管安装→管道试压冲洗→支管与设备碰头
2）施工方法
① 水泵基础施工
对水泵房地面或楼面进行清扫凿毛；按项目设备专业工程师审核后的水泵基础图进行放线；支模板：要求水泵基础高度至少高于水泵房装修好的地面50mm；按设计砼标号或不小于C20的砼灌注基础；待水泵基础达到永久强度后，用1：2水泥砂浆将基础四周抹光压平，不需预埋任何埋件；打砼及抹灰后都应进行浇水养护；验收：以上步骤做完后，由土建专业质检员检查合格后，填写水泵基础预检记录，交设备专业，并分别由交方与接方的签字，也可填写中间验收记录，以上资料设备专业均需留存。
②水泵与隔振安装
水泵搬运：最好连同包装箱一起运输。水泵在地上及地下时，有提升设备，采用提升设备搬运；水泵在地下有坡道，可由坡道运下；水泵在地下有吊装孔时，可用卷扬机送下。
水泵开箱检查：水泵开箱检查应按下列项目检查，并作出记录箱号和箱数，以及包装情况；设备名称、型号和规格；设备有无缺件、损坏和外观油漆等情况，进出管口保护物和封盖应完好。
测量放线：测出基础纵横中心线，根据水泵底座尺寸定隔振器的位置。
隔振器安装：采用JSD橡胶隔振器，做水泵的隔振元件。其型号选择根据下列条件：水泵机组型号、规格、转速；机组底座尺寸；水泵、电动机和底座的重量等；卧式水泵隔振，隔振器与水泵基础不固定；立式水泵隔振，隔振器与水泵基础固定。
型钢基座的安装：水泵与隔振器之间采用钢板（立式泵）或型钢基座（卧式泵），形成类似砼减振板的惰性块。型钢基座上面与水泵用螺栓连接，下面与隔振器连接，螺栓上下必须垫平垫与弹簧垫片，安装后，调型钢基座水平。
水泵安装：水泵就位前应做下列复查：基础、型钢基座平面位置和标高应符合设计要求；设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，水泵进出口管口保护物和封盖，如失去保护作用，水泵应解体检查；盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。
用倒链将水泵吊至型钢支架上，将水泵底座与型钢支架用螺栓连接，螺栓下必须垫平垫与弹簧垫片。然后测定水泵的水平度，把水平尺放在水泵轴上，测量轴向水平；或把水平尺放在底座加工面上或出口法兰面上，测量纵向、横向水平；或用吊垂线的方法，测量水泵进口的法兰垂直平面与垂线是否平行，并要测电机与水泵连接处的同心度。调平后出口及外观进行有效保护，等待配管。
③ 管道隔振安装
管道隔振是在水泵进、出水管上安装可曲挠橡胶接头、不锈钢软管或泵补偿器。由于不锈钢软管及泵补偿器等金属元件具有极好的位移补偿功能，欠缺横向和角度位移功能，因而欠缺隔振功能。在一般情况下优先选用橡胶可曲挠接头。只在水质要求极高的情况下，选择不锈钢软管或泵补偿器，并且需经详细设计。
在水泵进水管上可优先选择可曲挠偏心异径橡胶接头，可曲挠橡胶接头。（按序选择）
在水泵出水管上可优先选择可曲挠同心异径橡胶接头，可曲挠橡胶接头，可曲挠橡胶弯头。（按序选择）可曲挠橡胶管道配件按接口方式区分有法兰连接和螺纹连接。按结构形式区分有单球体、双球体、多球体、弯球体等。
（2）质量控制控制措施
① 设备专业工程师必须重视水泵房施工，对水泵基础位置、标高审核后方可施工。主要核对水池管口标高与水泵安装与隔振设置是否相符。
② 设备工程师应做详细的技术交底，交给施工负责人。
③ 操作人需按交底施工，把水泵房做为重点机房施工，防止盲目施工。
④ 应选择合格生产厂家的JSD橡胶隔振器及可曲挠橡胶接头。
⑤ 做好设备、管材、配件的成品保护，防止污染。）
⑥ 多组水泵布置时，同型号的要排到一起，间距相等，多组水泵配管应横竖对正，保证整体机房的美观。
设备基础的作用是把矿山机械设备固定在规定的位置上，承受设备的全部重量和运转时产生的各种动载荷，并把它们传布到土壤中去。此外，基础还起吸收和隔离振动的作用。
如果基础设计不当或施工质量不佳，必将影响设备的精度、使用寿命和产品质量，严重时会使机器不能开动，甚至造成重大设备事故。
矿山机械设备基础按其结构可分为大块式和构架式两大类。大块式基础应用广泛，适合安装备种类型的矿山机械设备。构架式基础一般用于安装没有回转部分的塔类、罐类设备和高频设备。
基础地脚螺栓类型和埋设方式
矿山机械设备通过地脚螺栓固定于基础上。地脚螺栓分为固定式和锚定式两种。
固定式地脚螺栓的形式如图6—2所示。螟栓在基础中的埋设方式见图6—3。其中图6—3a为全部项埋式，优点是牢固性好，但较难安装准确，且校正因难。图6—3b为部分预埋式，在上部留出一定深度的校正孔，在安装时校正以后，再在孔内灌入混凝土。这种方式虽能校正地脚螺栓在浇灌时产生的偏差(如图6—3d)，但连接牢固程度差，且螺栓在弯曲后产生的内应力会影响其强度。图6—3c为预留地脚螺栓孔式，即在矿山机械设备基础施工时留出地脚螺栓孔，待设备在基础上找正以后。再浇灌混凝土固定。这种方式施工简单，但不如前两种方式牢固。
锚定式地脚螺栓如图6—4所示，分为锤头式和双头螺栓式，螺栓穿过基础的预留孔后由锚板固定。其优点是固定方法简单。安装时调整容易，断裂后便于更换，缺点是容易松动。这种形式常用来固定有剧烈振动和冲击的矿山机械设备。
通常地脚螺栓、螺母及垫圈随设备配套供应，其规格尺寸在设备说明书上有明确的规定。地脚螺栓直径与设备底座上螺栓孔直径的关系见表6—1。
地脚螺栓的长度，施工图上有规定，也可按下式确定：
L=Lm十S十(5—10)
式中 L——地脚螺栓长度(mm);
Lm——地脚螺栓的埋入深度，一般取Lm为螺栓直径的15—20倍。最长不超过1.5—2m;除轻型设备外，不短于0.4m。L m也可参考表6—2确定。
S——垫板高度及设备机座厚度、螺母厚度再加上顶留量(3—5个螺距)。
在采用全部预埋和部分预理地脚螺栓时，必须用金属架固定，且不能回收，故要消耗大量钢材，施工复杂，劳动量大，工期长，而且在浇灌过程中地脚螺栓还可能移位。近年来出现的用环氧砂浆粘接地脚螺栓的新工艺就避免了上述缺点。这种方法的工艺要点是：
在基础施工时，不埋设地脚螺栓，也不预留螺栓孔，只按图纸上的尺寸和结构形式浇灌。
当基础养护强度达到10MPa(约为100kg/cm2)时，再在基础上划线，确定地脚螺栓中心住置，然后进行钻孔。
钻孔直径为：D=d十(10—16)
钻孔深度为：L=10d式中 d——地脚螺栓直径(mm)。
最后注入环氧材脂砂浆，插入地脚燥栓。待砂浆凝固后，即可安装矿山机械设备。
